1、壓力適中：一般為2~3MPa，過(guò)低影響基材與浸漬紙的粘結(jié)強(qiáng)度，過(guò)高損壞板材。

2、熱壓時(shí)間：取決于浸漬樹脂的固化速度和熱壓溫度，一般在40～50s為宜，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成樹脂固化過(guò)度，失去應(yīng)有的彈性，使其在后續(xù)加工過(guò)程中出現(xiàn)裂紋、翹曲，時(shí)間過(guò)短，樹脂固化不充足，容易產(chǎn)生粘板現(xiàn)象，且影響產(chǎn)品表面的性能，影響產(chǎn)品的耐用性。

3、加工基材：板面平整，砂光均勻，含水率控制在6%~10%，含水率偏高導(dǎo)致貼面過(guò)程中出鼓泡、分層等象，含水率偏低導(dǎo)致熱壓時(shí)表面不能很好地潤(rùn)濕而產(chǎn)生紙板分層現(xiàn)象，密度控制在680~880之間。

4、對(duì)應(yīng)工藝：薄板在進(jìn)行熱帖的時(shí)候，如果是國(guó)產(chǎn)生產(chǎn)線生產(chǎn)出來(lái)的板子只能進(jìn)行單貼，不能進(jìn)行雙貼，否則容易出現(xiàn)爆板現(xiàn)象，如果是進(jìn)口生產(chǎn)線生產(chǎn)出來(lái)的薄板，可以進(jìn)行雙貼。